Тройник из нержавеющей стали

Обычно используемые материалы для тройников из нержавеющей стали: 304, 304L, 316, 316L, S30408, S30403, S31608, S31603, SUS304, ASTM A403, TP321, TP317L, 347, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni. 14Mo2, 1Cr18Ni9Ti, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr17Ni12Mo2 и др. ‌

Выбор размера тройников из нержавеющей стали зависит от конкретных требований применения, включая расчетное давление, температурные требования и свойства жидкости в трубопроводной системе. Выбор подходящего размера тройника из нержавеющей стали имеет решающее значение для обеспечения безопасности и эффективности системы. ‌

Тройник из нержавеющей стали – это разновидность трубопроводной арматуры, используемая на ответвлениях трубопровода. При производстве тройников из бесшовных труб используются два распространенных процесса: гидравлическая выпучивание и формовка горячим прессованием. Гидравлическая выпучивание тройников из нержавеющей стали — это процесс формовки, в котором используется осевая компенсация металлических материалов для расширения патрубков. Этот процесс включает в себя использование специального гидравлического пресса для впрыскивания жидкости в трубную заготовку того же диаметра, что и тройник. Два горизонтальных боковых цилиндра гидравлического пресса синхронно перемещаются в центр и сжимают трубную заготовку. Объем заготовки трубки уменьшается после сжатия, а давление жидкости внутри заготовки трубки увеличивается по мере уменьшения объема заготовки трубки. Когда достигается давление, необходимое для расширения тройника из нержавеющей стали, металлический материал течет вдоль полости формы под двойным действием бокового цилиндра и давления жидкости внутри трубной заготовки для расширения патрубка.

Обычно используемые материалы для тройников из нержавеющей стали: 304, 304L, 316, 316L, S30408, S30403, S31608, S31603, SUS304, ASTM A403, TP321, TP317L, 347, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni. 14Mo2, 1Cr18Ni9Ti, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr17Ni12Mo2 и др. ‌

Размерный ряд тройников из нержавеющей стали широк и зависит от различных типов и применений. ‌

Размеры дуплексных тройников из нержавеющей стали включают положительные тройники (тройники одинакового диаметра) и переходные тройники со спецификациями в диапазоне DN15–DN600 (1/2 '-24'). ‌

Технические характеристики Y-образных тройников из нержавеющей стали варьируются от DN50 до DN150, включая DN50, DN60, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, в миллиметрах. Для этих фитингов существует несколько вариантов толщины, например 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм и 2,5 мм2. ‌

Существуют также тройники из нержавеющей стали 304 различных размеров, например 1684 мм, 573 мм, 1144 мм, 343 мм, 2194 мм, 1334 мм и т. д. Эти размеры включают диаметр и толщину.

Тройники из нержавеющей стали широко используются в различных отраслях промышленности, таких как химическая, нефтяная, фармацевтическая, пищевая промышленность и судостроение. ‌

Тройники из нержавеющей стали, как тип трубопроводной арматуры и соединителя трубопровода, в основном используются в местах разветвления магистрального трубопровода и делятся на два типа: равного диаметра и переходного диаметра. Размер соединительного конца тройника одинакового диаметра одинаков, в то время как размер основной соединительной трубы тройника разного диаметра отличается от размера ответвительной соединительной трубы, а размер ответвительной трубы обычно меньше, чем размер основной трубы. Этот тип трубопроводной арматуры широко используется в различных областях промышленности благодаря своей высокой коррозионной стойкости и пластичности, что позволяет ему стабильно работать в условиях высокой температуры и высокого давления, не ломаясь и не деформируясь. ‌

Тройники из нержавеющей стали также играют важную роль в быту. Например, в системе водоснабжения трубопровод подачи воды может потребоваться подключить к нескольким точкам водоснабжения, таким как умывальники, душевые кабины и ванны, а эффективное соединение этих трубопроводов может быть достигнуто путем установки тройников из нержавеющей стали. Кроме того, тройники из нержавеющей стали также можно использовать для отвода жидкостей в трубопроводах, изменяя направление жидкости и распределяя среду, чтобы добиться эффекта ускорения или замедления скорости потока. ‌