Как фланцы привариваются к трубам?

Приварка фланцев к трубам — распространённый метод, используемый в промышленности и коммерческом секторе для создания прочных, неразъёмных соединений, способных выдерживать высокое давление и температуру. Процесс сварки обычно включает следующие этапы:

1. Подготовка

- Очистка концов труб: Убедитесь, что на концах труб нет мусора, масла, ржавчины и заусенцев. Это крайне важно для получения прочного сварного шва и предотвращения коррозии.

- Разметка места сварки: Отметьте место сварки фланца на трубе для обеспечения правильного совмещения и позиционирования.

- Крепление фланца: Установите фланец на конец трубы. В случае фланцев с фланцевой вставкой фланец должен плотно прилегать к концу трубы, а шейка должна выступать внутрь трубы. В случае накидных фланцев фланец следует вставить в трубу до достижения желаемого положения.

2. Точечная сварка

- Позиционирование: Перед подготовкой к полной сварке выполняется несколько небольших точек сварки для фиксации фланца. Это помогает предотвратить смещение фланца во время сварки. 3. Корневой проход

- Первый проход: Начните с выполнения корневого прохода вдоль внутренней поверхности фланцевого соединения трубы. Этот начальный проход обеспечивает герметичность соединения фланца с трубой. 4. Заполняющий проход

- Заполняющий проход: После корневого прохода наносятся дополнительные слои шва для заполнения зазора между фланцем и трубой. Эти заполняющие проходы формируют сварной шов и укрепляют соединение.

5. Покрывающий шов

- Заключительный проход: Покрывающий шов — это последний проход, закрывающий верхнюю часть сварного шва. Обычно он выполняется с внешней стороны соединения и помогает защитить его от коррозии и механических повреждений.

6. Контроль после сварки

- Осмотр сварного шва: После сварки осмотрите соединение на наличие дефектов, таких как пористость, трещины или подрезы. При необходимости используйте визуальный контроль, капиллярную дефектоскопию или другие методы неразрушающего контроля.

7. Очистка

- Удаление сварочных брызг: Удалите сварочные брызги и шлак с поверхностей фланца и трубы. 8. Контроль размеров

- Измерьте сварной шов: Убедитесь, что сварной шов соответствует требованиям к размерам и имеет правильную толщину. Это критически важно для сохранения целостности и номинального давления соединения.

Меры предосторожности

- Используйте средства индивидуальной защиты: Всегда используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защитные очки, сварочные перчатки, сварочный шлем и огнестойкий жилет. - Вентиляция: Обеспечьте надлежащую вентиляцию или используйте вытяжное оборудование для удаления сварочных дымов и газов.

- Пожарная безопасность: Держите огнетушитель поблизости и убедитесь, что в рабочей зоне нет легковоспламеняющихся материалов.

Методы сварки

- GTAW (TIG): Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) широко используется для высококачественной сварки, особенно для нержавеющей стали и других сплавов. Она обеспечивает точный контроль сварного шва и позволяет получать чистые сварные швы без шлака.

- GMAW (MIG): дуговая сварка плавящимся электродом в среде защитного газа (GMAW) быстрее и более автоматизирована, чем GTAW, и подходит для более крупных заготовок или материалов большей толщины.

- SMAW (Stick): дуговая сварка плавящимся электродом в среде защитного газа (SMAW) универсальна и может использоваться в различных пространственных положениях, но её качество может быть ниже, чем при сварке TIG или MIG.

Соблюдая эти инструкции и соблюдая меры безопасности, вы можете гарантировать надёжную приварку фланца к трубе, создавая прочное и надёжное соединение для вашей трубопроводной системы.